拉伸模具是一種用于制造塑料制品的模具，它的設計和制造對于保證產品尺寸至關重要。以下是一些保證產品尺寸的方法：

1. 模具設計：在設計拉伸模具時，需要考慮產品的尺寸要求，并確保模具的結構和尺寸能夠滿足這些要求。模具的結構應該穩(wěn)定，能夠承受拉伸過程中的力量，避免變形或尺寸偏差。

2. 材料選擇：選擇高質量的模具材料，如優(yōu)質鋼材，以確保模具的強度和耐用性。材料的選擇應該考慮到拉伸過程中的高溫和高壓等因素，以避免材料變形或損壞。

3. 加工工藝：在制造模具的過程中，需要采用精密的加工工藝，如數控加工和電火花加工等，以確保模具的尺寸精度。加工過程中需要嚴格控制各個工序的尺寸偏差，避免累積誤差。

4. 模具調試：在使用拉伸模具之前，需要進行模具的調試和試模。通過調試，可以發(fā)現(xiàn)和解決模具設計或制造中的問題，確保模具能夠正常運行并滿足產品尺寸要求。

5. 定期維護：拉伸模具在使用過程中需要進行定期的維護和保養(yǎng)，包括清潔、潤滑和更換磨損部件等。定期維護可以保持模具的精度和性能，避免尺寸偏差的產生。

綜上所述，通過合理的模具設計、優(yōu)質的材料選擇、精密的加工工藝、模具調試和定期維護等方法，可以有效地保證拉伸模具制造的產品尺寸。